废品损失时生产成本中的一个重要环节，如何控制废品损失对生产企业来说是一个非常值得关注的课题。

降低废品随时就是要提高产品的生产成功率，只有这样才能真正达到降低废品损失那么就得从产品的生产品质方面是挖掘。

首先要提高生产员工的专注度，员工开小差是导致废品损失的重要原因。

其次梳理工作流程减少工作流程中导致的废品损失。

后就是要制定次品再生产工序，将废品损失减少到少的程度。

    据统计，废铁回收，如从矿石生产每吨钢能耗以100计，镁为 1127，铝为767，镍为455，铜为352，锌为206。因此，在有色金属工业中，降低能耗问题非常突出。 在有色金属的开采、选矿、冶炼、加工及再生回收过程中，有多种提取方法可资选用。

就冶炼过程而言，通常分为火法冶金、湿法冶金和电冶金。

火法冶金一般具有处理精矿能力大，能够利用硫化矿中硫的燃烧热，可以经济地回收贵（类）金属、稀有金属等优点；但往往难以达到良好的环境保护。

湿法冶金常用于处理多金属矿、低品位矿和难选矿；

电冶金则适用于铝、镁、钠等活性较大的金属的生产。这些方法要针对所处理的矿物组成选择使用或组合使用。

利用处理：实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。

分类：含铜废碎料涉及的范围较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，其中，紫杂铜的废碎料偏多，如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等